Zbiórka towarów w magazynie może być przeprowadzana na różne sposoby. Wybór najlepszego systemu pracy zależy od wielu czynników:
- atrybutów asortymentu: wagi, kształtu i wymiarów,
- budowy magazynu,
- rodzaju zamówień: jednopozycyjne, wielopozycyjne,
- rozkładu towarów na magazynie,
- rodzaju pracy: na podstawie wydruków czy przy wsparciu urządzeń mobilnych,
- pracowników: stali czy okazjonalni (sezonowi).
Czynników, które mogą wpływać na wybór sposobu kompletacji jest sporo. Określenie, który system pracy będzie najlepszy dla organizacji jest trudne i wymaga szczegółowej analizy. Ten artykuł ma na celu wyłącznie przybliżenie istniejących rozwiązań.
Dlaczego kompletacja jest ważna?
Kompletacja jest procesem magazynowym, który zajmuje ok 60% czasu, dlatego jest głównym czynnikiem kosztotwórczym w firmie handlowej czy dystrybucyjnej. Zastosowanie odpowiedniej techniki kompletacji prowadzi do zwiększenia jej wydajności i zmniejszenia kosztu obsługi pojedynczego zamówienia.
Człowiek do towaru / towar do człowieka
Najprostszą klasyfikacją jest reprezentacja przepływów towaru na magazynie:
- Człowiek do towaru (man-to-goods) – pracownik porusza się po magazynie i zbiera towary z regałów.
- Towar do człowieka (goods-to-man) – towar jest zbierany automatycznie lub pół automatycznie i transportowany do człowieka.
Najczęściej stosowanym sposobem kompletacji jest człowiek do towaru, ponieważ jest on znacznie tańszy i prostszy.
Sposób obsługi towaru
Ze względu na sposób obsługi towaru w magazynie, kompletacja może być przeprowadzana:
- ręcznie – operacje są wykonywane ręcznie z poziomu podłogi i nie potrzeba do tego specjalistycznego sprzętu,
- półautomatycznie – operacje są wykonywane ręcznie z różnych poziomów z użyciem np. wózków systemowych,
- automatycznie – wszystkie operacje wykonywane są przez maszyny.
Z urządzeniem lub z wydrukiem
Kompletacja może odbywać się na podstawie wydruków poszczególnych zleceń lub całych list towarów, albo z wykorzystaniem urządzeń mobilnych.
Kompletacja w wersji papierowej jest najprostszym rozwiązaniem, które można wdrażać od razu po uruchomieniu firmy. Przy większych ilościach zamówień i indeksów na magazynie, zaleca się jednak korzystanie z urządzeń mobilnych z oprogramowaniem wspierającym kompletację.
Transportowanie towarów
Zebrany towar może być przenoszony na wiele sposobów:
- ręcznie – w przypadku stosowania kompletacji jednostopniowej z lekkimi towarami, które spokojnie można przenieść ręcznie,
- pojedynczy koszyk – pojedynczy niewielki koszyk, w którym można przenosić kilka towarów pojedynczego zamówienia lub towar drobnicowy z kilku zamówień,
- wózek ręczny – do łatwiejszego przewozu większej liczby towarów,
- wózek kompletacyjny – specjalna jednostka transportowa zawierająca osobne sloty / wydzielone miejsca na poszczególne zamówienia,
- wózki paletowe – jednostki transportowe do przewożenia większej ilości towaru lub do ciężkiego asortymentu,
- wózki widłowe – pozwalające na kompletację towarów z wyższych poziomów.
Prowadzenie po magazynie
Dostępnych jest kilka technologii wspierających proces przeprowadzania pickera po magazynie:
- wydruk – operator dysponuje wydrukiem, na którym umieszczono informacje o towarze i jego lokalizacji,
- z urządzeniem mobilnym – pracownik wszystkie informacje o towarze do zbiórki, jak i miejscu zbiórki otrzymuje na urządzeniu, które dodatkowo kontroluje poprawność zbieranego towaru,
- pick by light – operator korzysta z komunikacji świetlnej (np. lamp, ekranów, diod led) rozmieszczonych na magazynie i doprowadzających operatora na miejsce,
- pick by voice – metoda polega na komunikacji głosowej z urządzeniem – operator otrzymuje komunikaty o towarze, lokalizacji i ilości, a jako potwierdzenie głosowo odczytuje dane lokalizacji,
- pick by frame – metoda podobna do pick by light, z tą różnicą, że elementy świetlne umieszczone są na wózku kompletacyjnym.
Sposób zbierania towarów
- Kompletacja jednostopniowa (pick by order) – zbieranie jednego zamówienia na raz.
- Kompletacja dwuetapowa – zbieranie towarów z wielu zamówień do jednego lub kilku kontenerów z późniejszym rozdzieleniem na zamówienia.
- Multipicking – zbieranie wielu zamówień na raz z jednoczesnym rozdzielaniem towaru na poszczególne zamówienia.
Podział na strefy
W niektórych magazynach wymagane jest podzielenie powierzchni na strefy, np.: parter, piętro, antresola czy osobna przestrzeń na dłużyce. W takich przypadkach kompletację można podzielić na:
- Kompletacja strefowa symetryczna – zamówienie rozdzielane jest na kilka zleceń kompletacji kierowanych do poszczególnych sekcji magazynu. Towar jest wożony w jedno miejsce, a następnie łączony w całe zamówienie.
- Kompletacja sekwencyjna – zamówienie kompletowane kolejno w każdej sekcji i przekazywane do następnej na tym samym nośniku logistycznym.
Jaką kompletację zastosować?
Wybór optymalnego sposobu przeprowadzania kompletacji w magazynie jest rzeczą trudną i wymagającą wykonania szczegółowej analizy specyfiki działania organizacji. Często jedyną słuszną drogą okazuje się automatyzacja zbiórki, której nie da się wprowadzić w obecnym obiekcie i należałoby zaprojektować nowy magazyn.
Oferta PPKolektor Wszystko o kolektorach