Najprostszy sposób na wysyłkę paczek kurierem lub Pocztą Polską!
 
Zastanawiasz się nad zakupem naszego oprogramowania? Zadzwoń do nas!       609 241 305 (pon-pt od 9:00 do 14:00)

Co to jest kompletacja jednostopniowa (pick by order)?

Kompletacja jednostopniowa polega na zebraniu towaru z jednego zamówienia w trakcie jednego przejścia po magazynie. Zwana jest czasami kompletacją prostą lub jednoetapową.

Niemal wszystkie firmy na początku swojej działalności decydują się na wdrożenie właśnie tego rodzaju kompletacji, gdyż:

  • jest prosta – kompletowane jest tylko jedno zamówienie na raz
  • jest jednoprzebiegowa – cały potrzebny towar jest zbierany podczas jednego przejścia po magazynie
  • jest jednostopniowa – po przejściu magazynu zamówienie jest gotowe do pakowania i wysyłki
  • może być realizowana za pomocą prostych wydruków z listą towarów do zebrania

Jak wygląda kompletacja jednostopniowa 

  1. Pracownik kompletujący (picker) podejmuje zlecenie zbiórki towarów dla pojedynczego zamówienia.
  2. Pracownik przemieszcza się po magazynie zbierając towar do jednego kontenera, który może być od razu opakowaniem wysyłkowym.
  3. Po zebraniu wszystkich towarów pracownik przekazuje skompletowane zamówienie do pakowania i wysyłki lub robi to samodzielnie.
  4. W przypadku braku towarów pracownik przerywa kompletację i przekazuje odpowiednią informację do biura.
  5. Pracownik otrzymuje kolejne zamówienie i przechodzi proces od nowa.

Kompletacja jednostopniowa z papierem

Kompletację jednoetapową można realizować na podstawie wydrukowanej listy towarów. Może to być wydrukowane zamówienie, dokument wydania zewnętrznego, dokument sprzedaży, a nawet w niektórych przypadkach etykieta kurierska.

Podczas zbierania towaru z półek osoba kompletująca wzrokowo wybiera asortyment i porównuje z zamówieniem. Na wydruku dokumentu można umieścić lokalizację towaru, która pomoże w odnalezieniu go na magazynie. W przypadku problemów  pracownik może dodać ręcznie notatkę na wydruku, aby później przekazać informację do biura.

Osoba kompletująca zazwyczaj podpisuje się na wydruku i umieszcza datę i czas kompletacji, aby w razie potrzeby możliwe było ustalenie kto był odpowiedzialny za zbiórkę.

Kompletacja jednostopniowa bez papieru

Kompletację jednoetapową można realizować także za pomocą urządzenia mobilnego z odpowiednim oprogramowaniem. Pracownik na urządzeniu może wówczas podejrzeć lokalizację towaru, jak i dane towaru ze zdjęciami. Zebranie towaru potwierdzane jest zazwyczaj skanem kodu kreskowego towaru, co daje pewność, że podjęty został odpowiedni asortyment. W przypadku korzystania z urządzeń mobilnych, dodatkowym atutem jest możliwość komunikacji z systemem ERP, dzięki czemu możliwe jest przekazywanie informacji o aktualnym statusie kompletacji.

Optymalność w kompletacji jednoetapowej 

Kompletacja prosta, pomimo że najczęściej stosowana, nie należy do najbardziej optymalnych sposobów pracy. Pracownik musi często przemieszczać się po całym magazynie w poszukiwaniu pojedynczego asortymentu. W zależności od składu zamówień, można optymalizować taki sposób pracy dzieląc magazyn na sekcje lub ustawiać towar w taki sposób, aby ten najczęściej rotujący znajdował się na najkrótszej ścieżce.
 


 

Zalety kompletacji jednoetapowej 

  • Prosta do wprowadzenia.
  • Krótki czas szkolenia nowego pracownika.
  • Po pojedynczym przejściu zamówienie jest gotowe do pakowania bez konieczności konfekcjonowania.
  • Łatwo obsłużyć pojedyncze ekspresowe zlecenia.

Wady kompletacji jednostopniowej 

  • Najmniej optymalny rodzaj kompletacji.
  • Nieoptymalna i wydłużona ścieżka kompletacji.

Dodatkowe wady przy pracy w trybie “papierowym”:

  • Możliwość “zgubienia” wydruku.
  • Zmęczenie pracowników po konieczności długotrwałej kontroli wzrokowej zbieranego towaru.
  • Możliwość przeoczenia pozycji dokumentu w trakcie przejścia po magazynie.
  • Brak kontroli zbieranego towaru.
  • Brak automatycznego przekazywania informacji o osobie kompletującej i czasie kompletacji.
 


 

Podsumowanie 

Kompletacja jednostopniowa nie jest najbardziej optymalnym sposobem zbiórki towarów z magazynu, ale w niektórych przypadkach może być wystarczająca.

Stosunkowo łatwo wprowadzić drobne ulepszenia, które pomagają ograniczyć największe ryzyka:

  • Kontrola towaru za pomocą skanera kodów kreskowych przy pakowaniu ograniczy wysyłkę błędnego towaru.
  • Wydawanie zleceń na żądanie (np. za pomocą oprogramowania) wykluczy dobieranie zamówień.
  • Na wydruku można zamieścić kod kreskowy zamówienia, który można później użyć do przygotowania etykiety przewozowej.

 


Porozmawiajmy o magazynie! Zamów bezpłatną rozmowę z naszym ekspertem i zobacz jak nasze narzędzia mogą zautomatyzować pracę w Twojej firmie! Wystarczy jedno kliknięcie, aby umówić się z naszym specjalistą, którego możesz zapytać o wszystko! Chcę porozmawiać ze specjalistą

 

Oferta PPKolektor Wszystko o kolektorach 

Podziel się dobrą nowiną!